滚塑模具加工-卓和塑模科技-滚塑模具加工报价

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    2024-8-6

黄光明
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由于滚塑的加热时间有时会较长,---是制品壁较厚时。可能会持续半小时到一小时以上。这时就要求采取措施以防止材料在加热过程个的热氧化和材料性能的降低,滚塑模具加工费用,通常在聚乙烯塑料中加入抗l氧化剂可达到预防的目的。但是,当聚乙烯材料被加热到过高的温度或加热时间过长时,滚塑模具加工单价,抗i氧化剂并不能防止材料的氧化。当制品厚度较大需要加热较长的时间时,滚塑模具加工,必须降低加热温度。如果利用提高温度来缩短加热时间,则有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。当聚乙烯塑料被加热到熔融状态时,材料将经历一个从结晶态向熔体转化的过程,滚塑模具加工报价,这正是聚乙烯颗粒开始熔化变软时所发生的过程。它首先出现在和模具内壁接触的一层材料,形成一个均匀的熔融材料层。然后,逐渐向内层扩展,直到全截面完全变成塑料熔体为止。接下来是继续加热使气泡逐渐消失的过程。这一过程的温度控制和时间控制需要调节。







滚塑模具注塑基本的设计要点

1.滚塑模具排气要---迅速、完全,排气速度要与充模速度相适应;

2.排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;

3.排气槽应尽量开设在分型面上;

4.滚塑模具排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处,如冷料井的尽端;

5.为了模具制造和清模方便,排气槽应尽量设在凹模一侧;

6.排气槽方向不应朝向操作面,防止注塑时漏料---;

7.排气槽不应有*角,防止积存冷料;

8.滚塑模具排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。







滚塑设计优势

与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法---降低了高昂的装配成本。

滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。









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