





滚塑设计优势
与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了更多的设计空间。在正确的设计理念之下,滚塑模具,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法---降低了高昂的装配成本。
滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。
滚塑产品成型注意问题
滚塑设备也具有较大的机动性,一台滚塑机,既可以安装一只大型模具,滚塑模具厂家,亦可安排多只小型棋具;它不仅可以模塑大小不同的制件,锻铝滚塑模具,而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品,只要滚塑制品采用的原料相同,制品厚度相当,均可同时滚塑成型,因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有的机动性。。。。。。。
滚塑模具要求机架的强度---支撑物料
滚塑模具适于模塑大型及---型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度---支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及---型塑料制件,也无需使用十分笨重的设备及模具。
滚塑模具的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转),然后冷却。在加热阶段的开始,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,滚塑模具加工,然后随循环过程渐渐熔融,后面形成均匀厚度的均相层;如果用的是液体材料,则先流动和涂覆在模具表面,当达到凝胶点时则完全停止流动。
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