花盆滚塑模具批发-杭州花盆滚塑模具-卓和塑模

滚塑工艺的特点主要有：

1、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；

2、滚塑产品边缘强度好 — 滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；

3、滚塑产品的形状可以非常复杂，花盆滚塑模具批发，且厚度可超过5个毫米以上；

4、滚塑可以生产全封闭产品；

5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；

6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。

7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。

能直接影响滚塑产品后所和翘曲的参数包括有：

旋转——影响壁厚分布和颜色的均匀度。

加热过程——影响产品的塑化，进而密度也因而影响收缩。

冷却过程——堆密度和残留应力有着主要的影响

脱模温度——控制产品的脱模温度有助于后面产品尺寸的控制。

二次加工——采用冷无治具有助于保持平整和尺寸公差要求严格的产品。

滚塑是一单面加工过程，模具进控制产品的外表面，而产品内部表面的形成收到热传递变量、粉末接触时间和材料流动性等变量的影响。