铝合金滚塑模具厂-铝合金滚塑模具-卓和塑模科技

滚塑模具旋转成型加热时间长

滚塑模具如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，铝合金滚塑模具，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。

滚塑模具旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，铝合金滚塑模具单价，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。

plc控制的滚塑模具制作有很的技术，两种程序模式实现一机双用，即可作为注压机及平板---机两种机型，同时也有很大的优势，应用广泛，铝合金滚塑模具厂，可生产较高邵氏硬度达90度的大部分胶料，准备坯料简单，并可适量缩短---时间。  

滚塑模具采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统，可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上，调试方便，应用简单。泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连，高压泵持续供油，铝合金滚塑模具工厂，根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性，不但成本低，能耗也低。