





滚塑产品壁厚不均原因分析
在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品,制品的平均壁厚取决于投料量的多少,其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。
从滚塑产品和滚塑模具结构来说,花盆滚塑模具,一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小,而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大,但如果制品外凸部位角度过小,易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺陷,所以制品不宜有尖角部位,通常用大的平滑圆弧过渡。
滚塑产品的成型具体步骤如下:
1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;
2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;
3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,直至“冷透”(物料失去流动性为止);
4、脱模:机器停止转动,打开模具,花盆滚塑模具厂家,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,花盆滚塑模具供应商,清理模腔。
滚塑油箱与铁制油箱有什么优势?
随着滚塑工艺的快速发展,越来越多的产品选择滚塑工艺来制作,花盆滚塑模具多少钱,越来越多的工程油箱选择滚塑工艺,那么相对于传统铁制油箱,利用聚乙烯为原料的滚塑油箱有哪些优势呢?
滚塑油箱和传统油箱对比优势介绍:一、 重量轻。 二、 造型随意。 三、 不会爆。四、 其他。
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